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當(dāng)客戶生產(chǎn)透明或表面光潔度要求很高的塑料產(chǎn)品，如鏡片、太陽(yáng)眼鏡、透鏡、導(dǎo)光板等透明塑膠產(chǎn)品;光學(xué)塑膠產(chǎn)品。這種塑料模具需要鏡面拋光。
鏡面拋光的塑料模具就要用到(S136H模具鋼材)S136模具鋼生產(chǎn)。但客戶在使用S136模具鋼鏡面拋光過程中，經(jīng)常會(huì)遇到(S136H模具鋼材)S136模具鋼料紋、麻點(diǎn)、暗團(tuán)等無法鏡面拋光的問題。甚至遇到沙孔、翹皮等嚴(yán)重的問題。以上這些問題都會(huì)造成模具鏡面拋光不可修復(fù)的缺陷，只能更換模具鋼材，重新生產(chǎn)。造成的損失是無法估量。
造成S136模具鋼(S136H模具鋼材 )鏡面拋光時(shí)，造成料紋、麻點(diǎn)，暗團(tuán)、沙孔、翹皮等，嚴(yán)重不良現(xiàn)象的原因，是模具鋼雜質(zhì)太多。
影響模具鋼鏡面拋光性能的原因和改善方法是：
1.模具鋼中的雜質(zhì)(如：非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等)是影響模具鋼鏡面拋光質(zhì)量和研磨時(shí)形成針孔和孔洞(俗稱沙孔)的主要原因。通過改進(jìn)煉鋼工藝，有效提高模具鋼的純凈度，從而提高模具鋼的鏡面加工性能。
2.模具鋼顯微組織的不均勻，會(huì)使模具鋼鏡面加工時(shí)出現(xiàn)發(fā)紋、研磨斑、坑等缺陷。通過改進(jìn)煉鋼工藝和熱處理工藝，可以提高模具鋼顯微組織的均勻度;提高模具鋼的硬度，可以提高模具鋼的鏡面拋光性能。
反映(S136H模具鋼材)S136模具鋼雜質(zhì)的技術(shù)指標(biāo)有好多種，直觀的技術(shù)參數(shù)是硫S含量高低。硫S含量低的模具鋼代表，它的煉鋼工藝先進(jìn)，合金材質(zhì)純凈，鍛造工藝先進(jìn)，得到模具鋼材組織均勻一致。材質(zhì)純凈度高的模具鋼，會(huì)賦予很多意想不到的效果。如鏡面拋光性能、防銹性能、耐磨性能，抗折彎能力、防開裂性感等，會(huì)有一個(gè)質(zhì)的飛躍。
反之，硫含量高的(S136H模具鋼材)S136模具鋼代表，他的煉鋼設(shè)備和工藝差，合金材質(zhì)是廢鋼翻新的，鍛造不充分，得到模具鋼材組織粗大又不均勻。這種模具鋼品質(zhì)不穩(wěn)定，時(shí)好時(shí)差。時(shí)不時(shí)會(huì)遇到裂紋、開裂、料紋、麻點(diǎn)、暗團(tuán)、沙孔、翹皮等嚴(yán)重的不良現(xiàn)象。
目前市場(chǎng)上(S136H模具鋼材)S136模具鋼硫S含量等級(jí)是，廢鋼翻新S136模具鋼硫S含量是0.03。國(guó)產(chǎn)S136模具鋼硫含量是0.01。進(jìn)口S136模具鋼硫S含量是0.001。S136-D模具鋼硫S含量是0.0005，硫S含量低到儀器都檢測(cè)不出來，國(guó)內(nèi)也許沒有第二個(gè)家。
市場(chǎng)上(S136H模具鋼材)S136模具鋼鏡面拋光度高低現(xiàn)狀是。國(guó)產(chǎn)某順S136模具鋼鏡面拋光度是10000號(hào)左右，日本同類S136模具鋼是12000號(hào)左右，進(jìn)口S136模具鋼面拋光度是15000號(hào)左右，S136-D模具鋼實(shí)驗(yàn)室鏡面拋光度是18000號(hào)左右。
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