[硬軋鋼鋼主要材料與小材料的差異]
以通用鋼鐵CR12MOV為例，大陸市場每月6000噸。由于生產技術的差異，兩種類型的鋼廠的生產成本很大，產品的外觀質量也不同。
CR12MOV滾動
大工廠的優勢是質量好，模具壽命平均超過300自貢dc53模具鋼,000次，模具變形小。小材料的優勢低，平均值為1,200-2,000元/噸，大工廠。具體分析，以下幾乎存在：
1.不同的冶煉過程
大型材料冶煉工藝是電爐冶煉+爐子精制+真空脫氣，該工藝鋼的化學成分是準確的，鋼中的氣體含量低，鋼的純度高。
小材料一般是中頻爐融合廢料和爐，直接鑄造扁鋼錠，該過程化學成分大，鋼材更加雜質，氣體含量高，導致更多收縮，內部裂解等，嚴重影響鋼制加工性能。
2.不同的軋制材料
大型工廠鋼錠在雙邊雙側后重新滾動，在軋制過程中連續滾動多重軋制修飾。
小廠直接滾回鋼錠，模具小，鋼錠很小，軋制比例小，內部微觀結構不均勻，并且非金屬夾雜物大。直接表現是材料的一部分“鋸不，鉆探”。
3.不同的外觀質量
由于大工廠連續滾動，因此其外觀的精度高得多，兩者近似是直角天工特鋼dc53怎么樣。
小功能由生產過程控制，其外觀大，厚度寬度大，襟翼大，橫截面偏離矩形。
4.不同的成型材料
在使用大型工廠材料后，它已經用完全全球退火過程處理，確保鋼中的碳化物水平不大于4，并且保證硬度均勻性。
小電荷通常是軟化的退火工藝，甚至是天然冷卻，以確保碳化物水平和鋼硬度的均勻性。
5.不同的使用效果
由于生產過程的差異直接影響了材料的使用。
首先，小電荷的尺寸偏差大自貢dc53模具鋼，直線性差，在加工時導致大量的處理標記，否則處理不能出來。
其次，由于小材料的硬度不均勻地導致加工困難，因此加工低，工件易于變形，甚至可以發生模具廢料。
第三，小電荷的雜質含量高，鋼中的氣體含量高，碳化的碳化物分布非常不均勻，從而使模具在熱處理期間可變形，甚至在其上甚至熱處理裂縫現象。
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